各地應(yīng)該利用當(dāng)前整頓、調(diào)整、改造、重組現(xiàn)有≤φl(shuí)OOmm無(wú)縫鋼管機(jī)組的時(shí)機(jī)，抓住廢鋼就地循環(huán)利用的機(jī)遇，按地區(qū)適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，使一般用途、需求量較多的無(wú)縫鋼管，在地區(qū)內(nèi)實(shí)現(xiàn)自行供應(yīng)，達(dá)到合理組織物流、節(jié)約運(yùn)力、降低成本的綜合效益。同時(shí)，必須盡快改變無(wú)縫鋼管生產(chǎn)布局極度分散的現(xiàn)狀，組建跨地區(qū)、跨部門(mén)的集團(tuán)公司，提高企業(yè)集中度，增強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力，以適應(yīng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的需要。
研制焊管直接內(nèi)外涂塑生產(chǎn)線和二步法新工藝，一直是業(yè)內(nèi)工程技術(shù)人員的夢(mèng)想。該生產(chǎn)線的成功研發(fā)，不但標(biāo)志著給水涂塑復(fù)合鋼管推廣的瓶頸問(wèn)題得以解決，而且大幅度降低成本。該管材屬升級(jí)創(chuàng)新型綠色環(huán)保管材。根據(jù)介紹，在五十年的使用壽命期限內(nèi)不會(huì)發(fā)生水質(zhì)二次污染。該所邀請(qǐng)浙江大學(xué)和鋼塑復(fù)合管業(yè)內(nèi)專家組對(duì)該生產(chǎn)線制管的技術(shù)機(jī)理；工藝流程；能耗與環(huán)保；產(chǎn)能；設(shè)備和產(chǎn)品穩(wěn)定性；安全性能；維護(hù)成本等方面進(jìn)行全面評(píng)審，結(jié)果表明該生產(chǎn)線綜合了八大功能 ，實(shí)現(xiàn)了單獨(dú)外涂、單獨(dú)內(nèi)涂、內(nèi)外同時(shí)涂裝，也可涂裝各類熱塑性、熱固性粉末涂料，可涂圓管和方管，實(shí)現(xiàn)了15—200管徑的大跨度涂裝。
我國(guó)冷撥、冷軋無(wú)縫鋼管設(shè)備發(fā)展?fàn)顩r：20世紀(jì)30年代后期，在上海建有螺絲式拉撥管機(jī)；40年代開(kāi)始建有鏈?zhǔn)嚼瓝芄軝C(jī)；50年代開(kāi)始建有兩輥和三輥冷軋機(jī)；60年代開(kāi)始建有旋壓管機(jī)；70年代開(kāi)始建有液壓冷撥管機(jī)；80年代開(kāi)始引進(jìn)先進(jìn)的快速、高速以及大直徑冷軋管機(jī)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有各種冷軋機(jī)管近千臺(tái)，其中國(guó)產(chǎn)兩輥機(jī)組300多臺(tái)，多輥機(jī)組600多臺(tái)，引進(jìn)機(jī)組43臺(tái)。
目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)裝備水平參差不齊，既有落后的，也有最先進(jìn)的。早期建設(shè)的熱軋無(wú)縫毛、荒管生產(chǎn)設(shè)備較為簡(jiǎn)陋，技術(shù)落后，消耗高，污染嚴(yán)重，現(xiàn)已基本停產(chǎn)，但仍有部分處在半停半開(kāi)狀態(tài)。有的設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整和改造，專門(mén)用于生產(chǎn)單一的品種，如一般用途的軸承管、低中壓鍋爐管、結(jié)構(gòu)管、流體輸送管等，其裝備按照滿足其定位品種和規(guī)格的質(zhì)量和要求，進(jìn)行調(diào)整和改造，達(dá)到降低投資、降低消耗和降低成本的先進(jìn)工藝流程。
