09年以來(lái)精軋管在等量淘汰的前提下，積極推進(jìn)重大技改項(xiàng)目建設(shè)，總投資23億元陸續(xù)建成一系列技改工程項(xiàng)目。主要有：節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目焦化干熄焦工程，年產(chǎn)60萬(wàn)噸優(yōu)特鋼生產(chǎn)線，245平方米燒結(jié)機(jī)及原料場(chǎng)，新2號(hào)高爐以及轉(zhuǎn)爐配套二期項(xiàng)目等。
本期技改完成后，公司總產(chǎn)能未增加，但裝備水平得到大幅提高，形成了新的生產(chǎn)格局，為實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步增強(qiáng)。
目前，精軋管裝備和產(chǎn)能為：3座焦?fàn)t，焦炭產(chǎn)能86萬(wàn)噸；3座高爐，鐵水產(chǎn)能280萬(wàn)噸；245平方米和130平方米燒結(jié)機(jī)各一臺(tái)，燒結(jié)礦產(chǎn)能430萬(wàn)噸；2座10平方米球團(tuán)豎爐，球團(tuán)礦產(chǎn)能90萬(wàn)噸；兩座60噸和一座80噸轉(zhuǎn)爐，煉鋼產(chǎn)能330萬(wàn)噸。
有彈扁、棒材、高線及大盤卷、優(yōu)特鋼等四條現(xiàn)代化軋材生產(chǎn)線，彈扁線是國(guó)內(nèi)先進(jìn)的專業(yè)生產(chǎn)線；棒材線是國(guó)內(nèi)第一條國(guó)產(chǎn)的全連軋無(wú)扭生產(chǎn)線；高線及大盤卷生產(chǎn)線設(shè)備檔次高、技術(shù)工藝先進(jìn)，裝備美國(guó)摩根新一代無(wú)扭軋機(jī)；優(yōu)特鋼線是裝備先進(jìn)的復(fù)合生產(chǎn)線，能軋制彈簧鋼、優(yōu)鋼等多種優(yōu)特鋼產(chǎn)品。四條軋材線具有年產(chǎn)340萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。
精軋管嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施“三同時(shí)”規(guī)定，按要求對(duì)新建、改建、擴(kuò)建的技改項(xiàng)目做好安全預(yù)評(píng)價(jià)和驗(yàn)收評(píng)價(jià)，確保了新上項(xiàng)目的本質(zhì)安全。為了確保安全生產(chǎn)的需要，不斷加大對(duì)安全生產(chǎn)方面的投入。始終把做好職業(yè)病防治工作，維護(hù)員工健康權(quán)益放在重要位置，在組織職業(yè)危害崗位員工定期健康體檢的同時(shí)，通過(guò)嚴(yán)格對(duì)新上項(xiàng)目的職業(yè)危害預(yù)評(píng)價(jià)和效果評(píng)價(jià)，加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行監(jiān)督管理，圍繞減污、減排和清潔生產(chǎn)開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)和小改小革，強(qiáng)化對(duì)現(xiàn)場(chǎng)污染源、排污口以及危險(xiǎn)廢物、輻射裝置的日常檢查，為員工配發(fā)個(gè)人防護(hù)用品和硬件防護(hù)設(shè)施等，不斷改善、完善員工作業(yè)環(huán)境。
